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        制作工業鏈條的主要流程簡介

        工業鏈條廣泛應用于農機、交通運輸、輕紡工業、冶金、礦山機械及儀表工業等。工業鏈條種類較多,按其用途可分為傳動鏈、輸送鏈、拉曳鏈和專用鏈四個小類。雖然工業鏈條的種類不同,但是制作過程大致都是相同的,主要的流程步驟如下:

        流程一、下料和編鏈:這一步驟包含著兩種操作方式,其中下料值得是在事先編程好的機器中投入生產工業鏈條所需的材料,在下料過程中應按照鏈條設計圖紙中標明的尺寸來進行。而編鏈指的是將經過機器處理后的材料“編”成型,為了保證下一步的質量,在編鏈過程中應保證原料具有硬度穩定、冷彎性好。

        流程二、焊接和“改形”:工業鏈條常用的焊接方式有冷編冷焊、熱編冷焊、熱編熱焊三種,其中,冷編冷焊主要適用于大型的礦用工業鏈條;熱編冷焊主要用于生產長度更長的工業鏈條,不同方法適用的溫度、工藝略有差別。改形旨在改變原材料的形狀,讓其更趨近于鏈條形狀。

        流程三、熱處理:該步驟主要是通過高溫和各種輔助介質的作用,改善工業鏈條原材料的結構,增強使用性能,一般有退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼等方式。

        經過以上是三個主要的流程下來,一整套工業鏈條就成型了。工業鏈條生產廠家在制作工業鏈條時一定要按照要求進行加工,保證工業鏈條的出產質量。


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